贴片电解电容是一种采用表面贴装技术（SMT）的电解电容，广泛应用于消费电子、工业控制、汽车电子等领域，核心功能是实现滤波、耦合、旁路、电源稳压等电路需求。
与传统直插式电解电容相比，它体积更小、适合自动化批量生产，更适配现代电子设备的小型化、高密度布局需求。
现在主要看一下贴片电解电容使用注意事项有哪些方面？
极性不可反接（针对有极性类型）
有极性贴片电解电容的外壳通常标注 “-” 极（或在引脚处区分正负极），若反接会导致电容击穿、漏液（液态）甚至爆裂，焊接前必须核对 PCB 板的正负极标识（“+”“-”）。
避免超温、超压使用
长期超温（如液态电容在 120℃下工作）会加速电解质老化，导致容量衰减、寿命缩短；超压会直接击穿电容的介质层，引发电路故障。
PCB 布局预留散热空间
电容工作时会产生少量热量（尤其大电流场景），布局时需避免与发热元件（如功率芯片、电阻）紧贴，建议预留 0.5mm 以上间隙，防止局部高温加速老化。
焊接工艺控制
回流焊温度需匹配电容的耐温范围（如液态电容通常要求峰值温度≤260℃，持续时间≤10 秒），温度过高会导致电解质挥发、引脚脱落；焊接后需避免暴力掰动，防止电容本体开裂。
区分 “固态” 与 “液态” 的适用场景
若电路存在高频纹波（如开关电源）、高温环境（如汽车引擎舱）或对寿命要求高（如工业设备需工作 5 年以上），优先选固态贴片电解电容；普通常温、低功率场景可选液态类型，降低成本。
